动平衡机的原理是什么?动平衡机的工作原理
动平衡机是一种自动平衡系统,它使用传感器来检测机器的位置和质量,然后将这些信息传输给控制器,该控制器根据检测到的变化,调整机器的电机,使机器保持平衡。它的传感器可以检测机器的加速度、角速度和位置。它还可以检测机器质量的增加或减少,以及机器是否处于静止状态。当发现机器位置或质量发生变化时,控制器就会调整机器的电机,使其保持平衡。
基本原理
不平衡振动是困扰旋转机械正常工作的主要因素,在工业上常常采用测相测幅的整机动平衡方法,通过测得转子键相信号及振动信号来计算不平衡量的大小与相位,该法开机次数少,平衡精度高。而以大型轴流风机为代表的旋转机械,由于转子结构上的限制,在现场测试时往往难以获取测相测幅整机动平衡方法所需的键相信号
原理是在转动状态下测定转子不平衡重量所在方位,以及确定平衡重应加的位置与大小。动平衡的作用是:
1、增强驾驶舒适感;
2、减少汽油消耗;
3、增加轮胎使用寿命;
4、保证车辆的直行稳定性;
5、降低底盘悬挂配件的磨损;
6、增强行驶安全。汽车动平衡失效的情况有:
1、颠簸感严重;
2、方向跑偏;
3、转向异常;
4、耗油增加;
5、轮胎磨损异常;
6、异常抖动;
7、悬架和轴承异常。
动平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。
这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命,因此要运用平衡机进行检测。
电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子、汽车零部件和空调风叶等旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡才能平稳正常地运转。
根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。
因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。
通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量。 动平衡机的主要性能是用最小可达剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示的。
前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值,它是衡量平衡机最高平衡能力的指标;后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指标,一般用百分数表示。
动平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时,由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。
这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声和加速轴承磨损,以致严重影响产品的性能和寿命,因此要运用平衡机进行检测。
电机转子、机床主轴、风机叶轮、汽轮机转子、汽车零部件和空调风叶等旋转零部件在制造过程中,都需要经过平衡才能平稳正常地运转。
根据平衡机测出的数据对转子的不平衡量进行校正,可改善转子相对于轴线的质量分布,使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振动力减少到允许的范围之内。
因此,平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。
通常,转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤,平衡机主要用于不平衡量的测量。动平衡机的主要性能是用最小可达剩余不平衡量,和不平衡量减少率两项综合指标表示的。
前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值,它是衡量平衡机最高平衡能力的指标;后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比,它是衡量平衡效率的指标,一般用百分数表示。
留言与评论(共有 0 条评论) |