带plc的电路怎么检修？plc故障排除需要注意哪些方面？

　　带plc的电路怎么检修？

　　带PLC的电路检修需要根据具体的情况而定，但一般来说，主要包括以下步骤：可以进行检修。

　　检修带PLC的电路需要根据具体情况来定，一般而言，需要先检查电路中的元器件是否正常，包括检查接线端子是否紧固，是否有短路及接触不良等。

　　同时，还需要检查PLC程序是否出现问题，需要对PLC程序进行调试和修改。在进行带PLC的电路检修时，需要注意安全问题，切记在检修前必须切断电源，并且需要使用正确的工具和设备。

　　1、PWR（电源）灯不亮。

　　在采用交流电源的框架的电压输入端（98-162VAC或195-252VAC）检查电源电压；对于需要直流电压的框架，测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压，如果不是合适的AC或DC电源，则问题发生在SR PLC之外。

　　如AC或DC电源电压正常，但PWR灯不亮，检查保险丝，如必要的话，就更换CPU框架。

　　2、PWR（电源）灯不亮。

　　检查显示出错的代码，对照出错代码表的代码定义，做相应的修正。

　　3、RUN（运行）灯不亮。

　　检查编程器是不是处于PRG或LOAD位置，或者是不是程序出错。如RUN灯不亮，而编程器并没插上，或者编程器处于RUN方式且没有显示出错的代码，则需要更换CPU模块。

　　4、BATT（电池）灯亮。

　　则需要更换锂电池。由于BATT灯只是报警信号，即使电池电压过低，程序也可能尚没改变。更换电池以后，检查程序或让PLC试运行。如果程序已有错，在完成系统编程初始化后，将录在磁带上的程序重新装入PLC。

　　5、在多框架系统中,如果CPU是工作的,可用RUN`继电器来检查其它几个电源的工作。如果RUN继电器未闭合(高阻态),按上面讲的第一步检查AC或DC电源如AC 或DC电源正常而继电器是断开的,则需要更换框架。

　　需要遵循以下步骤：

　　在PLC通电情况下（最好在非运行状态，以防设备误动作），按下按扭，这时对应的PLC输入点端子与公共端被短接，按扭所对应的PLC输入指示灯会亮，这说明此按扭及线路正常。

　　如果灯不亮，可能是按扭出现了问题、线路接触不良或是出现了断线的情况。

　　若进一步判断，按扭如果是好的，那么用万用表的一根表笔，一头接PLC输入端的公共端，另一头接触所对应的PLC输入点（上述操作要小心，千万不要碰到220V或110V输入端子上）。

　　此时指示灯亮，说明线路存在故障。

　　如果指示灯不亮，说明此PLC输入点已损坏（这种情况比较少见，一般是强电入侵所致）。

　　2.1 供电电源的检查

　　供电电源的质量直接影响PLC的使用可靠性，也是故障率较高的部件，检查电压是否满足额定范围的85%～110％及考察电压波动是否频繁。频繁的电压波动会加快电压模块电子元件的老化，建议加装稳压电源。对于使用多年的PLC系统，若常出现程序执行错误，首先应考虑电压模块供电质量。

　　2.2 运行环境的检查

　　(1)PLC运行环境温度在0～60℃。温度过高将使得PLC内部元件性能恶化和故障增加，尤其是CPU会因“电子迁移”现象的加速而降低PLC的寿命。温度偏低，模拟回路的安全系数也会变小，超低温时可能引起控制系统动作不正常。解决的办法是在控制柜安装合适的轴流风扇或者加装空调，并注意经常检查。

　　(2)环境相对湿度在5%～95％之间。在湿度较大的环境中，水分容易通过模块上的IC的金属表面的缺陷侵入内部，引起内部元件性能的恶化，使内部绝缘性能降低，会因高压或浪涌电压而引起短路；在极其干燥的环境下，MOS集成电路会因静电而引起击穿。

　　(3)要定期吹扫内部灰尘，以保证风道的畅通和元件的绝缘。PLC的电控柜尽量使用密封式结构，并且电控柜的进风口和出风口加装过滤器，可阻挡绝大部分灰尘的进入，平日里电控柜要关紧。

　　2.3 检查PLC的安装状态

　　平时巡检时检查各PLC单元固定是否牢固，各种I/O模块端子是否松动，PLC通信电缆的子母连接器是否完全插入并旋紧，外部连接线有无损伤。

　　2.4 检查PLC的程序存储器的电池

　　平时的维护中检查PLC程序存储器的电池是否需要更换，需要更换的及时进行更换。

　　3.关于PLC的故障分析与排除

　　3.1 根据上位机报警信息找故障

　　PLC控制系统具有自诊断功能，当系统发生故障时可以立即发出报警信息，可以准确、快速地查找原因并确定故障部位，这个方法是维修中基本的方法和手段，明确故障部位后进行排除。

　　3.2根据动作顺序诊断故障

　　对于自动控制，其动作是按照一定的顺序进行的，通过观察系统的运动过程，对故障和正常时的情况做以比较，发现可疑点，诊断出故障原因，比如说，水泵在相应阀门正常开启后才能启动，如果管路不同水泵是不能开启的，如果水泵不启动可以检查相应的阀门是否打开，是否工作正常。

　　3.3根据PLC输入输出状态指示灯诊断

　　

　　PLC控制系统中，输入输出信号是通过I/O模块实现的，一些故障可以通过I/O接口通道上反映出来，PLC的输入输出接口旁都有状态指示灯，如果是接口线松动，接触不良，可以用旋具拧紧线接口，然后看对应故障是否恢复正常；还可以查看相应的电气控制图，看执行元件对应的状态指示灯是否亮，执行元件是否启动，来排查故障，这里也需要对设备的操作过程和生产工艺比较了解，也需要看懂输入输出符号对应的哪个传感器或者执行件，比如阀门、水泵等。比如有台设备无法启动，检查PLC的输出状态指示灯都没有亮，怀疑是中间程序问题，后来发现问题是程序时间锁的缘故，解决后设备可以正常启动；出现过指示灯不亮，而对应的电磁阀、接触器有动作，可能是此输出点因过载或者短路烧牢，这时应该把输出点外线拆下来，再用万用表电阻档去测量输出点与公共端的电阻，电阻小说明触点已坏，若电阻无穷大说明触点是好的，对应的指示灯已坏，对其处理使其恢复正常。

　　plc故障排除需要注意哪些方面？

　　运行中PLC故障常见原因及处理方法

　　

　　(一)外围电路元器件故障

　　此类故障在PLC工作一定时间后的故障中经常发生。在PLC控制回路中如果出现元器件损坏故障，PLC控制系统就会立即自动停止工作。

　　输入电路是PLC接受开关量、模拟量等输入信号的端口，其元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠也是影响控制系统可靠性的重要因素。

　　对于开关量输出来说，PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式，具体选择哪种形式的输出应根据负载要求来决定，选择不当会使系统可靠性降低 严重时导致系统不能正常工作。

　　此外，PLC的输出端子带负载能力是有限的.如果超过了规定的最大限值.必须外接继电器或接触器.才能正常工作。

　　外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量，是影响系统可靠性的重要因素。常见的故障有线圈短路、机械故障造成触点不动或接触不良。

　　(二)端子接线接触不良

　　此类故障在PLC工作一定时间后随着设备动作的频率升高出现。由于控制柜配线缺陷或者使用中的震动加剧及机械寿命等原因，接线头或元器件接线柱易产生松动而引起接触不良。

　　这类故障的排除方法是使用万用表，借助控制系统原理图或者是PLC逻辑梯形图进行故障诊断维修。

　　对于某些比较重要的外设接线端子的接线，为保证可靠连接，一般采用焊接冷压片或冷压插针的方法处理。

　　(三)PLC受到干扰引起的功能性故障

　　自动化系统中所使用的各种类型PLC，是专门为工业生产环境而设计的控制装置。在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施，故具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性。因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。PLC受到的干扰可分为外部干扰和内部干扰。

　　在实际的生产环境下，外部干扰是随机的，与系统结构无关，且干扰源是无法消除的 只能针对具体情况加以限制。

　　内部干扰与系统结构有关。主要通过系统内交流主电路、模拟量输入信号等引起，通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理，可使内部干扰得到最大限度的抑制。