电弧焊常见的焊接缺陷有哪些？手工电弧焊时电流过大或过小会产生哪些焊接缺陷？

　　电弧焊常见的焊接缺陷有哪些？

　　焊条电弧焊常见的缺陷就是夹渣，这种情况就是电流太小，焊接熔池温度不够，药皮里面的焊渣还没有来得及浮上来就已经冷却在焊缝里面了。这种焊接缺陷一般调大电流就可以解决。

　　还有一个常见的缺陷就是咬边。焊条电弧焊由于焊接温度高，焊条直径大，操作起来很容易咬边。这个缺陷要焊的多才能避免。

　　一、缺陷名称：气孔（Blow Hole）

　　1、原因（1）焊条不良或潮湿。

　　（2）焊件有水分、油污或锈。（3）焊接速度太快。

　　（4）电流太强。（5）电弧长度不适合。（6）焊件厚度大，金属冷却过速。2、解决方法t（1）选用适当的焊条并注意烘干。（2）焊接前清洁被焊部份。（3）降低焊接速度，使内部气体容易逸出。（4）使用厂商建议适当电流。（5）调整适当电弧长度。（6）施行适当的预热工作。二、缺陷名称 咬边（Undercut)1、原因（1）电流太强。（2）焊条不适合。（3）电弧过长。（4）操作方法不当。（5）母材不洁。（6）母材过热。 t2、解决方法（1）使用较低电流。（2）选用适当种类及大小之焊条。（3）保持适当的弧长。（4）采用正确的角度，较慢的速度，较短的电弧及较窄的运行法。（5）清除母材油渍或锈。（6）使用直径较小之焊条。三：缺陷名称：夹渣（Slag Inclusion)1、原因（1）前层焊渣未完全清除。（2）焊接电流太低。（3）焊接速度太慢。（4）焊条摆动过宽。（5）焊缝组合及设计不良。 t2、解决方法（1）彻底清除前层焊渣。（2）采用较高电流。（3）提高焊接速度。（4）减少焊条摆动宽度。（5）改正适当坡口角度及间隙。 四、缺陷名称：未焊透（Incomplete Penetration)1、原因（1）焊条选用不当。（2）电流太低。（3）焊接速度太快温度上升不够，又进行速度太慢电弧冲力被焊渣所阻挡，不能给予母材。（4）焊缝设计及组合不正确。t2、解决方法（1）选用较具渗透力的焊条。（2）使用适当电流。（3）改用适当焊接速度。（4）增加开槽度数，增加间隙，并减少根深。 五：缺陷名称：裂纹（Crack)1、原因（1）焊件含有过高的碳、锰等合金元素。（2）焊条品质不良或潮湿。（3）焊缝拘束应力过大。（4）母条材质含硫过高不适于焊接。（5）施工准备不足。（6）母材厚度较大，冷却过速。（7）电流太强。（8）首道焊道不足抵抗收缩应力。 t2、解决方法（1）使用低氢系焊条。（2）使用适宜焊条，并注意干燥。（3）改良结构设计，注意焊接顺序，焊接后进行热处理。（4）避免使用不良钢材。（5）焊接时需考虑预热或后热。（6）预热母材，焊后缓冷。（7）使用适当电流。（8）首道焊接之焊着金属须充分抵抗收缩应力。 六：缺陷名称：变形（Distortion）

　　1、原因t（1）焊接层数太多。（2）焊接顺序不当。（3）施工准备不足。（4）母材冷却过速。（5）母材过热。（薄板）（6）焊缝设计不当。（7）焊着金属过多。（8）拘束方式不确实。 t2、解决方法（1）使用直径较大之焊条及较高电流。（2）改正焊接顺序（3）焊接前，使用夹具将焊件固定以免发生翘曲。（4）避免冷却过速或预热母材。（5）选用穿透力低之焊材。（6）减少焊缝间隙，减少开槽度数。（7）注意焊接尺寸，不使焊道过大。（8）注意防止变形的固定措施。 七：其它焊接缺陷搭叠（Overlap)t1、原因t（1）电流太低。（2）焊接速度太慢。 t2、解决方法（1）使用适当的电流。（2）使用适合的速度。 焊道外观形状不良（Bad Appearance)t1、原因t（1）焊条不良。（2）操作方法不适。（3）焊接电流过高，焊条直径过粗。（4）焊件过热。（5）焊道内，熔填方法不良。2、解决方法（1）选用适当大小良好的干燥焊条。（2）采用均匀适当之速度及焊接顺序。（3）选用适当电流及适当直径的焊接。（4）降低电流。（5）多加练习。（6）保持定长、熟练。凹痕（Pit)1、原因t（1）使用焊条不当。（2）焊条潮湿。（3）母材冷却过速。（4）焊条不洁及焊件的偏析。（5）焊件含碳、锰成分过高。t2、解决方法（1）使用适当焊条，如无法消除时用低氢型焊条。（2）使用干燥过的焊条。（3）减低焊接速度，避免急冷，最好施以预热或后热。（4）使用良好低氢型焊条。（5）使用盐基度较高焊条。偏弧（Arc Blow)t1、原因t（1）在直流电焊时，焊件所生磁场不均，使电弧偏向。（2）接地线位置不佳。（3）焊枪拖曳角太大。（4）焊丝伸出长度太短。（5）电压太高，电弧太长。（6）电流太大。（7）焊接速度太快。t2、解决方法（1）?电弧偏向一方置一地线。? 正对偏向一方焊接。?采用短电弧。?改正磁场使趋均一。?改用交流电焊（2）调整接地线位置。（3）减小焊枪拖曳角。（4）增长焊丝伸出长度。（5）降低电压及电弧。（6）调整使用适当电流。（7）焊接速度变慢。 烧穿t1、原因（1）在有开槽焊接时，电流过大。（2）因开槽不良焊缝间隙太大。t2、解决方法（1）降低电流。（2）减少焊缝间隙。 焊泪t1、原因（1）电流过大，焊接速度太慢。（2）电弧太短，焊道高。（3）焊丝对准位置不适当。（角焊时）t2、解决方法（1）选用正确电流及焊接速度。（2）提高电弧长度。（3）焊丝不可离交点太远。 火花飞溅过多t1、原因（1）焊条不良。（2）电弧太长。（3）电流太高或太低。（4）电弧电压太高或太低。（5）焊机情况不良。t2、解决方法（1）采用干燥合适之焊条。（2）使用较短之电弧。（3）使用适当之电流。（4）调整适当。（5）依各种焊丝使用说明。（6）尽可能保持垂直，避免过度倾斜。（7）注意仓库保管条件。（8）修理，平日注意保养。

　　手工电弧焊时电流过大或过小会产生哪些焊接缺陷？

　　焊接电流过大，会引起：热输入过大，焊缝晶粒粗大，影响焊缝力学性能及强度；烧穿；咬边；焊条使用一半左右药皮受热发生脱落，失去保护效果；电弧吹力太大焊缝容易出现夹渣，气孔某些金属还会引起热裂纹；飞溅物增多影响焊接电弧稳定性及焊接质量；

　　 焊接电流过小，会引起：焊缝未熔合；未焊透；焊接电流过小电弧挺度差导致的夹渣及气孔；焊缝与母材因热输入过低引起的过渡不圆滑；焊条焊接电流大小，适合焊接位置，极性请参照焊条包装和说明。太大或太小都不适合。